角行程电动执行机构主要性能指标：三端隔离输入通道，输入信号4一20mA（DC），输入电阻250欧姆；输出力矩：40、100、250、600、1000N·m；基本误差和变差小于±1.5%；灵敏度240μA。
电动执行器主要由伺服放大器和执行机构组成，中间可以串联操作器，伺服放大器接收控制器发来的控制信号，将其同电动执行机构输出位移的反馈信号进行比较，若存在偏差，电动执行器品牌，则差值经过功率放大后，驱动两相伺服电动机转动。
再经减速器减速，带动输出轴改变转角。
若差值为正，则伺服电动机正转，输出轴转角增大；若差值为负，A RS电动执行器，则伺服电动机反转，输出轴转角减小。
当差值为零时，伺服放大器输出接点信号让电动机停转，此时输出轴就稳定在与该输入信号相对应的转角位置上。
这种位置式反馈结构可使输入电流与输出位移的线性关系较好。
电动执行器常见故障判断及维修方法
电动执行器常见故障判断及维修方法
，根据故障指示灯来判断故障。
电动执行器通电后其电源指示灯不亮，给定4-20mA控制信号不动作。
因电源指示灯不亮，首先应该检查保险管是否开路。
保险管开路的话，进行更换同等规格的保险管。
然后再进行通电调试。
如果保险管完好的的话，可以判断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯。
用万用表检测发现指示灯开路。
更换同等规格的指示灯。
得出的结论是电源指示灯开路会造成伺放板不工作。
给定开信号是正常，关信号的时候关阀指示灯不亮，执行器也不动作。
故障判断；给定开信号的时候开阀指示灯亮，说明给定线路，及反馈线路正常。
而是给定关信号时，关指示灯不亮。
说明关可控硅部分由故障。
首先检查关指示灯，用万用表检测关指示灯开路，更换同等规格的指示后故障排除。
所以说，开和关指示灯开路不亮的时候可控硅不动作。
第二，故障现象，只要一通电源，保护开关立即动作跳闸。
用万用表检测执行器上的电机绕组，发现电机绕组短路，其电阻趋向零。
再检测抱闸的两端电阻，其电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常的应该是1.5kΩ左右。
跟换新的电机和抱闸，和伺放板的保险管。
重新调试恢复正常工作。
此故障应该是抱闸坏了，把电机抱死，现场没有发现更换，使电机长期处于堵转发热而烧毁。
电动执行器阀位反馈信号误差大。
振动是造成电动执行器阀位反馈信号误差大的主要原因。
对于差动变压器式反馈系统，振动使变压器铁芯运行不稳，产生位移，衡水电动执行器，加大反馈信号误差；电位器式反馈系统则造成主电位器接触不良，出现反馈信号跳动紊乱，使真实阀位与执行器反馈阀位之间产生巨大偏差。
电动执行器工作时，振动摇晃时有发生，造成反馈信号不稳，控制精度降低，甚至发生过几次电动执行器自激振荡烧毁执行器电机的事故。
为此，将电动执行器由平台固定改为与蝶阀一体固定，消除了电动执行器振动现象，保证了反馈信号稳定可靠。
所以，电动执行器安装应避开振源，安装在坚固的台面上或与较大的工艺管道一体安装，并定期校对实际阀位与反馈信号之间的对应关系，使相对误差控制在1％以内。
电动执行器选型不合适。
当电动执行器用来控制脏污介质或勃度比较大的流体时，应综合考虑电动执行器的负载能力，尽可能选输出力矩大一些的电动执行器，同时定期清理调节阀阀体，AFR电动执行器，保证调节阀轴（蝶阀类）转动灵活，以保证电动执行器的控制精度。
坚持每月用蒸汽清扫一次，并做好日常点检，确保电动执行器的灵活可靠和控制精度。
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